Digitalisierung
in der Automobil-
produktion

Automobilhersteller sowie Zulieferer stehen vor der Herausforderung, die Produktion auf die aktuellen Produktionsbedingungen anzupassen. Neben der digitalen Transformation, neuen Fertigungstechnologien sowie der Umstellung auf E-Mobilität bestimmt auch das Sicherstellen einer sicheren Produktionsumgebung.

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Hersteller und Zulieferer in der digitalen Transformation

Automatisierung und Digitalisierung bestimmen zunehmend die Entwicklung innerhalb der Produktion, der Trend zu Industrie 4.0 erfordert neue Fertigungstechnologien und die Umstellung auf E-Mobilität setzt einen neuen Herstellungsprozess voraus. Aufgrund dieser Herausforderungen benötigt die Automobilindustrie kontrollierte Prozesse, um korrekte Produktion, Rückverfolgbarkeit und Kosteneffizienz sicherzustellen. Das geht in 3 simplen Schritten:

1. Transparenz schaffen

Stichwort papierlose Produktion! Nutzung von Echtzeit-Informationen zur Optimierung der Produktqualität funktioniert nicht in Verbindung mit manueller Erfassung und Verwaltung von Daten.

  • Ein vollständiges Erfassen der Betriebs- und Maschinendaten bildet die Basis für eine schnelle Problembehebung und zeigt Möglichkeiten für Prozessverbesserungen mit hohem Nutzenpotenzial auf.
  • Die flexible und skalierbare Software senkt die IT- Kosten und liefert einen schnellen Return on Investment (ROI).
  • Umfangreiche Optionen für das Reporting sowie zur Datenanalyse und die Verfügbarkeit der Daten vereinfachen die Zusammenarbeit im Team und bieten eine gute Rückverfolgbarkeit für die Qualitätssicherung.
  • Ein übergeordnetes Informationsmanagementsystem reduziert manuelle Eingaben und aufwendige Auswertungen.

2. Die Kennzahlen-Analyse

Wenn Sie alle Daten digital und in Echtzeit verfügbar haben, können Sie sich einer zielgerichteten Kennzahlen-Analyse widmen. Eine beliebte Kennzahl ist dabei der OEE-Wert, also die Gesamtanlageneffektivität.

  • Senkung der Produktionskosten, indem Produktdurchläufe und Arbeitspläne durch Verkürzung der Umrüstzeiten.
  • Steigerung der Rentabilität, indem der Durchsatz erhöht und Ausschuss bzw. Nachbearbeitung minimiert wird.
  • Sicherung des Markenwertes, indem auf unvorhergesehene Ereignisse oder Produktsperrungen / -rückrufe schnell reagiert wird.
  • Einbinden von Energieverbräuchen in die Produktionsebene zur Einbindung in die Kalkulation

3. Anlagen-Management

Nutzen Sie die verfügbaren Produktionsdaten für den Aufbau und die Umsetzung einer vorausschauenden Wartung. Durch die frühzeitige Erkennung möglicher Probleme und der Reduzierung von Ausfallzeiten werden unnötige Kosten reduziert.

  • Vermeiden Sie unnötige Wartung durch den Wechsel zur zustandsorientierten Wartung.
  • Erhöhen Sie die Anlagenverfügbarkeit bei gleichzeitiger Kostenreduzierung durch frühzeitige Fehlererkennung, bevor die Produktion zum Stillstand kommt.
  • Kontinuierliche Verbesserung durch integrierte Workflow-Management-Funktion.
  • Einfacher Zugriff auf aktuelle Anlageninformationen und Datenanalyse.
  • Mögliche Integration in die Kontroll-, Sicherheits- und Wartungsumgebungen.

In drei Schritten zur Digitalisierung in der Automobilindustrie

Software für intelligente und integrierte Produktionslösungen

Eine der besten Möglichkeiten heutige Systeme mit Mehrwert auszustatten, sind Lösungen, mit deren Hilfe Maschinen und Anlagen in das Unternehmen integriert werden. AVEVA Software unterstützt Sie dabei – mit den neuesten integrationsfähigen Bedienschnittstellen sowie mit der notwendigen Integrationskompetenz zu den Bereichen IIoT, Big Data, Cloud usw. Zudem bietet die Software die Integration Ihrer Produktionssysteme in bestehende ERP Systeme. Profitieren Sie von intelligenten und integrierten Produktionslösungen!

Passende Werkzeuge

  • Edge-to-Enterprise: Mit Blick auf die Agilität und Flexibilität von Bedienern bietet der Edge-to-Enterprise Ansatz eine Vielzahl von Funktionen, die Sie bei der Verwaltung Ihrer Betriebsabläufe erheblich unterstützen werden.
  • AVEVA Insight: Erfassen, speichern und visualisieren Sie Ihre Daten.
  • AVEVA System Platform, ehemals Wonderware: Hochdynamische Plattform für übergeordnete Prozessführung, SCADA, MES und IIoT.
  • AVEVA Teamwork: Erfassen Sie Know-how und Erfahrung und setzen diese ein, um den Connected Worker der Zukunft zu schulen.
  • AVEVA BI Intelligence: Verknüpft simultan vielfältige Werks- und Unternehmensdatenquellen, um die Wechselwirkungen scheinbar separater Industrieabläufe sichtbar zu machen.
  • AVEVA Manufacturing Execution System (MES): Sichert Integrität, Effektivität und Qualität im Anlagenbetrieb. MES entfaltet das tatsächliche Potenzial Ihrer Produktion.
  • AVEVA Flex: Setzen Sie auf eine völlig flexible Art der Softwarelizenzierung, die Ihnen alle Freiheiten zur kontinuierlichen Weiterentwicklung gibt.

AVEVA Software in der Autostadt

Die Autostadt ist das weltweit größte Auslieferungszentrum für Neuwagen, ein Museum sowie ein Freizeitpark der Volkswagen AG in Wolfsburg in unmittelbarer Nähe des Volkswagenwerks. Seit über 20 Jahren kommt hier AVEVA InTouch zur Visualisierung in den Fahrzeugtürmen zum Einsatz – und diese Applikation wird kontinuierlich weiterentwickelt.

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Optimierung der Think City Elektroauto Produktion

Valmet Automotive hat in seiner Think City Elektroauto-Fabrik AVEVA Software implementiert und erhält damit wichtige Produktionsdaten, die eine optimale Leistung des Werks gewährleisten und das Unternehmenswachstum fördern.

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