Transparenz UND Kontrolle über den Herstellungsprozess

Ein Automatisierungssystem muss mitwachsen können

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"Die wichtigste Verbesserung ist, dass wir jetzt ein einziges System für unseren gesamten Betrieb haben, das uns durch ein standardisiertes System und einen höheren Automatisierungsgrad eine größere Flexibilität in Bezug auf Personal und Lieferanten ermöglicht."

- Marianne Stordal; Leiterin der Produktion, Hennig-Olsen

Ziele

  • Etablierung eines standardisierten Softwaresystems mit interner Steuerung zur genauen Verfolgung der Produktionsprozesse
  • Effektives Qualitätsmanagement zur Gewährleistung von Produktsicherheit und Compliance
  • Stärkung der Bestandskontrolle, Rückverfolgbarkeit der Materialverwendung

Herausforderungen

  • Das vorherige System ermöglichte keinen unmittelbaren Zugriff auf das Berichtswesen und die Metriken der Betriebsdaten
  • Qualitätsmessdaten wie Produkttemperatur und Reifegradverfolgung waren unzuverlässig
  • Das Management war nicht in der Lage, die Produktion der verschiedenen Lebensmittelprodukte in den Produktionsstätten effektiv zu steuern

Ergebnisse

  • Das Unternehmen kann die Prozesse vom Lager bis zu den Produktionslinien erfolgreich verfolgen und so seinen Marktanteil von 48 % halten
  • Die Abläufe sind vereinfacht und das Unternehmen ist in der Lage, Materialien überall in Echtzeit zu messen sowie die spezifische Charge, das Datum und die Menge der verwendeten Zutaten zu kennen

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