Lebenswichtige Nährstoffe zur Rettung von Leben, ermöglicht durch AVEVA

Die neue Produktionslinie von Baxter musste nicht nur die die Produktionskapazität verdoppeln, sondern auch die alle Teilsysteme der Anlage zu einem einheitlichen und automatisierten und automatisierten Fertigungsprozess zu bilden. Die neue Linie besteht aus sechs Prozessen für die Zubereitung der verschiedenen Nährstoffe und die Befüllung der intravenösen Vorratsbeutel.

Ziele

• Die Erhöhung der Produktionskapazität bei gleichzeitiger deutlicher Verkürzung der Durchlaufzeiten hatte für Baxter oberste Priorität
• Das neue Automatisierungssystem sollte Baxter dabei unterstützen, die Vorschriften der US-amerikanischen Food and Drug Administration (FDA) 21 CFR Part 11 zu erfüllen.

Herausforderungen

• Das für die neue Baxter-Produktionslinie ausgewählte Automatisierungssystem musste vollständig mit der bestehenden Architektur und den Systemen von Baxter kompatibel sein
• Das Unternehmen verlangte, dass das neue System Profibus-verbundene intelligente Sensoren in den Prozess der neuen Fertigungslinie integriert
• Das Produktionsmanagement musste zentralisiert werden und Berichte, Analysen, Rückverfolgbarkeit und Leistungsüberwachung umfassen, um die Vorschriften der FDA 21 CFR Part 11 sowie die europäischen Compliance-Standards einzuhalten.

Lösung

• AVEVA InTouch ehemals Wonderware
• AVEVA System Plattform ehemals Wonderware
• AVEVA Batch Management
• AVEVA Historian  ehemals Wonderware

Ergebnisse

• Durch die Einführung des neuen AVEVA (ehemals Wonderware)-Systems verdoppelte sich die Produktivität der Produktionsstätte
• Die Herstellungsprozesse von Baxter sind jetzt vollständig rückverfolgbar und erfüllen alle FDA- und europäischen Vorschriften.
• AVEVA System Plattform ehemals Wonderware hat es den BiiON-Ingenieuren ermöglicht, etwa 35 wiederverwendbare generische Objekte zu erstellen, die in einer zentralen Bibliothek gespeichert werden.