Was ist Manufacturing Operations Management (MOM)?

MOM ist die moderne Verwaltung von Fertigungsvorgängen mit Fokus auf die Digitalisierung von Vorgängen und Zugriff auf Echtzeitinformationen für mehr Effizienz und Transparenz.

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Mit modernen Betriebsmanagement-Lösungen ein hohes Produktionsniveau aufrechterhalten

Mit den Betriebsmanagement-Lösungen von AVEVA-Software erreichen und halten Sie das maximale Produktionsniveau. Mit MOM-Lösungen definieren Sie Richtlinien und Regeln, um für einen reibungslosen Ablauf in der Produktion zu sorgen. Es beinhaltet die Optimierung von Anlagen, Lagerbeständen, der Prozessausführung sowie Personalplanung im Hinblick auf strategische Ziele wie Kostenreduzierung, Qualitätskontrolle und kontinuierliche Leistungsverbesserung in den folgenden Bereichen. Die Applikationen können an einem oder an mehreren Standorten eingesetzt werden. Sie sind besonder für multisite Produktion interessant, wo standortübergreifend Daten verglichen werden und unternehmensweite Standards umgesetzt werden sollen.

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Wie man mit MES-Lösungen die Profitabilität erhöht

Ein erster Schritt zur digitalen Transformation ist die Digitalisierung von Geschäftsprozessen, zumeist gefolgt von einer Synchronisierung von ERP-Daten mit Informationen aus der Produktion. Wie diesbezüglich Hürden mit AVEVA Softwarelösungen gemeistert werden können, erfahren Sie hier.

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Digitalisierung der Produktion mit Hilfe von AVEVA MES

Das MES-Portfolio von AVEVA ermöglicht es, auf viele industrielle Herausforderungen bzgl. Rückverfolgbarkeit, der Verwaltung von Fertigungsaufträgen, der Leistungs- und Qualitätsüberwachung zu meistern oder manuelle Prozesse zu digitalisieren. Entdecken Sie, wie auch Sie schnell davon profitieren können.

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Adaptierbare Digitalisierung und Standardisierung von Produktionsprozessen

Erfahren Sie, wie unkompliziert Arbeitsabläufe, Bediener Oberflächen und Produktionsprozesse digital modelliert (konfiguriert) und gestützt werden können- und dann kontinuierlich an sich ändernde Anforderungen angepasst, erweitert oder optimiert werden können.

Koordination von Mensch und Maschinen

Ein effektives Management des Produktionsbetriebs beginnt mit der Definition und Verfügbarkeit von Leistungskennzahlen, um eine kontinuierliche Verbesserung voranzutreiben. Dies ermöglicht es, Prioritäten bei den Automatisierungsfunktionen und der Auswahl geeigneter Anwendungen zu setzen.

Manufacturing Execution Systems (MES)

Ermöglichen Sie die Erfassung von KPIs von Maschinen, Anlagen sowie der gesamten Produktion im Rahmen der Ausführung von Produktionsregeln und -richtlinien sowohl für manuelle als auch für automatisierte Vorgänge.

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Worklow Management

Wenden sie Regeln und Richtlinien systematisch an und treiben unternehmensweite Standardisierung voran.

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Vorteile für alle Unternehmensbereiche

Eine effizienter Produktion bringt Vorteile für den Betrieb und das Management der Anlage. Sie können sich MOM nur unter dem Gesichtspunkt der Geräte- und Produktionsleistung nähern oder die gesamte MOM Funktionalität einsetzen, indem Sie in allen Betriebsbereichen auch die Automatisierung von Geschäfts- und Produktionsprozessen integrieren. Sie können MOM lokal implementieren oder Prozesse, KPIs und Best Practices für den Einsatz im Unternehmen digital erfassen und standardisieren.

Anlageningenieure können…

  1. Go Lean  – Verwalten Sie die Ausführung von Arbeitsaufträgen, indem Sie den Bedienern elektronische Arbeitsanweisungen bereitstellen, Setup-Parameter auf Geräte herunterladen, die Governance nutzen, um Prozesse und Produktqualität durchzusetzen, und Lagerbestände und Logistik optimieren, um eine unterbrechungsfreie Produktion sicherzustellen.
  2. Produktions-Auslastung optimieren – Überwachen Sie die Effektivität der Asset-Gesamtausrüstung (OEE) und Ausfallzeiten. Dies hilft beim Erkennen von Engpässen und beim Festlegen von Best Practices beim Vergleich der Leistungseffizienz von Linie zu Linie und von Gerät zu Gerät.
  3. Qualität sichern  – Stellen Sie eine gleichbleibende Produktqualität sicher, indem Sie definierte Produktionsprozesse, Arbeitsverfahren und die Verwendung der richtigen Materialien vorgeben, um die Spezifikationen zu erreichen.
  4. Qualität verbessern – Reduzieren Sie Ausschuss, minimieren Sie Schwankungen in der Qualität und verbessern Sie die Erträge, indem Sie Qualitätsgewinne mithilfe statistischer Prozesskontrollmethoden (SPC) reduzieren.

Management kann…

  1. Unternehmenssleistung steigern – Arbeiten alle Mitarbeiter nach den gleichen Verfahren und wenden sie Best Practices an? Beeinflussen Qualitätsschwankungen das Endergebnis? Haben Geschäfts- und Anlagenbetrieb die Echtzeit-Transparenz, die sie benötigen, um die besten Planungsentscheidungen zu treffen?
  2. Dokumentation sicherstellen – Reduzieren Sie das Risiko von Rückrufen und schützen Sie Ihren Markenwert, indem Sie sicherstellen, dass die Produkte den Spezifikationen entsprechen. Dokumentieren Sie den Herstellungsprozess mit detaillierten Rückverfolgbarkeits- und Qualitätsaufzeichnungen.
  3. Prozess einsehen – Erzielen Sie Transparenz in der Lieferkette und Entscheidungsunterstützung, um bessere Planungsentscheidungen zu treffen und die Ziele für die Kundenzufriedenheit zu erreichen.
  4. Ride the Wave – Erleichtern Sie die Integration der betriebswirtschaftlichen Planung und der unternehmerischen Funktionen mit Produktionsabläufen, um flexibler agieren zu können und die Anlagenkapazität zu optimieren.

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